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Automatisierte Erstmusterprüfberichte für Luft- und Raumfahrtzulieferer

By Basel IsmailApril 23, 2026

Die Erstmusterprüfung (First Article Inspection, FAI) ist ein formaler Prozess in der Luft- und Raumfahrtfertigung, bei dem das erste produzierte Stück eines neuen Bauteils — oder das erste Stück nach einer wesentlichen Prozessänderung — gründlich geprüft und dokumentiert wird, um nachzuweisen, dass der Fertigungsprozess konsistent Bauteile herstellen kann, die alle Konstruktionsanforderungen erfüllen. Die Norm AS9102 definiert das Format und die inhaltlichen Anforderungen an FAI-Berichte.

Die Erstellung eines vollständigen FAI-Berichts ist zeitaufwendig. Sie erfordert die Dokumentation jeder Bemaßung der Zeichnung, der verwendeten Messmethode, des tatsächlichen Messergebnisses und der Pass/Fail-Beurteilung. Bei einem komplexen zerspanten Bauteil mit Hunderten von Maßen kann das eine Qualitätsingenieurin den größten Teil eines Tages kosten. KI automatisiert weite Teile dieses Prozesses.

Was AS9102 verlangt

Die Norm AS9102 spezifiziert drei Formulare, die einen vollständigen FAI-Bericht ausmachen. Formular 1 ist das Part Number Accountability Form, das das Bauteil, seine Konstruktionsdokumentation und den Fertigungsprozess identifiziert. Formular 2 ist das Product Accountability Form, das Rohmaterial, Sonderprozesse und Funktionsprüfungen dokumentiert. Formular 3 ist das Characteristic Accountability Form, das jedes Konstruktionsmerkmal, das Messergebnis und die Beurteilung auflistet.

Der Aufwand konzentriert sich auf Formular 3, in dem jede Bemaßung, Toleranz, Oberflächenangabe, Materialspezifikation und Hinweisnotiz der Zeichnung erfasst, gemessen und dokumentiert werden muss.

Wie KI die FAI automatisiert

KI-basierte FAI-Systeme beginnen damit, die maßlichen Anforderungen direkt aus der Konstruktionszeichnung oder dem CAD-Modell zu extrahieren. Optical Character Recognition (OCR) und KI-Zeichnungsinterpretation identifizieren Bemaßungen, Toleranzen, Bezugsangaben, Oberflächenkennzeichnungen und Notizen. Damit entfällt der manuelle Schritt, jedes Merkmal aus der Zeichnung aufzulisten.

Das System sammelt anschließend Messdaten aus der Prüfausrüstung. KMG-Ergebnisse, Oberflächenmessungen, Härteprüfungen und weitere Inspektionsdaten werden direkt importiert statt manuell übertragen. Die KI ordnet jedes Messergebnis der entsprechenden Zeichnungsanforderung zu und befüllt Formular 3 automatisch.

Materialzeugnisse, Sonderprozess-Zertifikate und Funktionsprüfungsergebnisse werden über Dokumentenmanagement-Integration mit dem FAI-Bericht verknüpft. Die KI prüft, dass alle erforderlichen Dokumente vorhanden und aktuell sind.

Compliance-Prüfung

Vor der Freigabe des FAI-Berichts prüft die KI Vollständigkeit und Compliance. Sie kontrolliert, dass jedes auf der Zeichnung identifizierte Merkmal ein zugehöriges Messergebnis hat. Sie verifiziert, dass alle Messergebnisse innerhalb der Toleranz liegen. Sie bestätigt, dass alle referenzierten Dokumente, Zertifikate und Freigaben angehängt und gültig sind. Sie prüft das Berichtsformat gegen die AS9102-Anforderungen.

Diese automatisierte Prüfung erkennt Fehler, die bei manueller Erstellung entstehen: übersehene Maße, vertauschte Zahlen, fehlende Zertifikate und falsche Formulareinträge. Solche Fehler führen zu FAI-Zurückweisungen durch Kunden, die die Produktionsfreigabe verzögern und Beziehungen belasten.

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